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氣流粉碎機粉碎作用的好壞主要受哪幾個要素影響?

隨著技術(shù)的開展,為新行業(yè)的開始帶來了一線生機,許多化工行業(yè),高分子材料,比如碳黑的超微粉碎的使用等都會用到我們的氣流式超微粉碎機。這個超微粉碎機的有點非常多,它是依靠氣流靠物料自身碰撞達到需求的細度。這樣就了物料的。脆性越好的物料在粉碎過程中粉碎的細度越細,產(chǎn)量也就越大。


氣流粉碎機


氣流粉碎機粉碎機又稱氣流磨、噴射磨或能流磨,是一種使用高速氣流(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)的能量對固體物料進行超細粉碎的機械設(shè)備。作為常用的超細粉碎設(shè)備之一,氣流粉碎機廣泛使用于化工材料、醫(yī)藥食物、金屬粉末等超硬材料的超細粉碎和打散成型。


氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣,操作簡單便利,但在粉碎過程中,常常呈現(xiàn)粉碎作用不一樣的狀況。氣流粉碎機粉碎作用的好壞要受以下幾個要素影響:氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。


一、氣固比


氣流粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù),也是一項重要的指標。假如氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產(chǎn)品的細度。但假如氣固比過高,不只會浪費動力,甚至會惡化某些顏料的分散性能。


二、進料粒度


在粉碎堅固物料時,對于進料的粒度也有較嚴厲的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需求控制在100~200目;粉碎外表處理后的物料一般為40~70目,不能超過2~5目。


三、工質(zhì)的溫度


當工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當溫度升到480℃時,臨界速度能夠進步到500m/s,即動能增加了150%,因而進步工質(zhì)的溫度有利于進步粉碎的作用。


四、工質(zhì)的壓強


據(jù)了解,工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的首要參數(shù),也是影響粉碎細度的首要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動能就越大。技術(shù)人員表示,這首要取決于物料的可粉碎性和細度要求。例如,用過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓強一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎外表處理后的物料能夠低一些。



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