在裝運過程中，一定要檢查設(shè)備有沒有損壞，然后將主機(jī)、輔機(jī)和電箱裝置到位，再次連接主機(jī)和輔機(jī)之間的管路，應(yīng)保證管接頭的密封，同時每臺單機(jī).管與法蘭均用導(dǎo)線相連且牢固地接地，可以省去靜電花爆火產(chǎn)生的塵爆。超微氣流粉碎機(jī)利用空氣分離，重壓研磨、剪切形式，可實現(xiàn)干物料超微粉碎的設(shè)備。本機(jī)包括圓柱破碎室.研磨輪、研磨軌、通風(fēng)機(jī)、材料采集系統(tǒng)等。

每臺單機(jī)試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查機(jī)器內(nèi)是否有金屬物，如有則清理。氣磨機(jī)利用高速氣流實現(xiàn)了物料的超微粉碎。氣流粉碎機(jī)可以分為盤式粉碎機(jī)和橢圓形氣流粉碎機(jī)。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否合適，護(hù)罩是否牢固。其后每臺單機(jī)均開發(fā)試運轉(zhuǎn)，查查有無畸形。各電氣起動順序如下：并閉風(fēng)門→破碎主機(jī)→除塵風(fēng)機(jī)→分級裝置→風(fēng)吹灰裝置→風(fēng)排出機(jī)→吹風(fēng)門→螺旋送料。

空車運轉(zhuǎn)五分鐘后，工作人員要仔細(xì)窺視牽制電柜上的每一儀表，等待空載電流尋求不舍前哨投料。加料異常運行后，電流不允許超過22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流抬高能很快封閉料門閘門，調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流低時再逐漸降低送料速度，待電流降到合適的范圍內(nèi)。應(yīng)堅持濾袋不會被窒息，假如關(guān)閉進(jìn)料閥后，電流還原電流不到22A如下，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行電磁閥發(fā)展濾袋清除灰塵，拍打后中斷電磁閥，從新按上述開始進(jìn)行電磁復(fù)位。

畸形停車可以按照下列次序進(jìn)行：封閉料斗閥門→停止螺旋進(jìn)料器→運轉(zhuǎn)5分鐘后停停破壞主機(jī)→停止分級器電機(jī)→停除塵器風(fēng)機(jī)→停閉風(fēng)排料器。