超音速氣流粉碎機(jī)是一種將大型固體材料破碎到所需尺寸的機(jī)械。根據(jù)破碎材料或破碎材料的尺寸，粉碎機(jī)可分為粗粉碎機(jī)。中間粉碎機(jī)。細(xì)磨機(jī)。超微粉碎機(jī)。在破碎過(guò)程中，固體的外力包括壓軋、切割、沖擊和研磨。壓軋主要用于粗、中間破碎，適用于硬材料和大材料的破碎；切割主要用于細(xì)碎，適用于韌性材料的破碎；沖擊主要用于中間破碎。細(xì)磨。超細(xì)磨，適用于脆性材料的破碎；研磨主要用于細(xì)磨。超細(xì)磨，適用于小顆粒和細(xì)顆粒的破碎。接下來(lái)讓我們看看超音速氣流粉碎機(jī)。

一、超音速氣流粉碎機(jī)的工作原理是什么？

壓縮氣體通過(guò)進(jìn)料噴射器將破碎材料帶入破碎室，在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)切線(xiàn)噴射到破碎壁上，達(dá)到摩擦破碎效果。通過(guò)調(diào)整破碎室的縱向深度。調(diào)整破碎壓力或進(jìn)料速度，以控制破碎細(xì)度。與流化床氣流破碎機(jī)相比，破碎細(xì)度的可控性較差，但對(duì)粘度材料具有良好的破碎效果。

二、超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、適用于干粉材料的超細(xì)粉碎，沖擊粒度大，可達(dá)2.5馬赫以上，一般材料易粉碎至1-10微米。

2、與流化床氣流粉碎機(jī)相比，對(duì)粘性物料有很好的粉碎效果，粉碎過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)堵料無(wú)法粉碎的現(xiàn)象。

3、不加熱。由于壓縮氣體噴嘴于壓縮氣體噴嘴降低了溫度，沒(méi)有機(jī)械摩擦，因此破碎過(guò)程不會(huì)加熱，適用于熱敏度低熔點(diǎn)材料的破碎。

4、設(shè)備簡(jiǎn)單，清洗方便，操作維護(hù)方便，占地面積小，噪音低，無(wú)振動(dòng)。

5、根據(jù)客戶(hù)需求，可取消除塵器.風(fēng)機(jī).控制箱等不必要的設(shè)備。

三、超音速氣流粉碎機(jī)在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)

1、在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障。

2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，保證皮帶的工作壽命。

3、經(jīng)常檢查易損件，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，磨損后再更換。

5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑。

6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))，不得過(guò)多填充潤(rùn)滑脂，否則軸承溫度會(huì)過(guò)高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加入普通鈣基潤(rùn)滑脂。