氣流粉碎機的工作原理是材料通過定量給料裝置進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣干燥、冷卻、除油、除水后,通過特殊配置的超音速噴嘴高速噴入破碎室。材料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交叉處反復(fù)沖擊、碰撞和破碎。
粉碎材料隨上升氣流進(jìn)入分級區(qū)域,由于分級轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn),分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流粘度產(chǎn)生的向心力,當(dāng)離心力大于向心力時,即分級粒徑以上的粗?;氐狡扑槭依^續(xù)沖擊破碎,分級粒徑以下的超微粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器,除塵器收集,風(fēng)扇排出氣體。那么,氣流粉碎機堵塞的解決辦法是什么呢?
一、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增加造成堵塞
在進(jìn)料過程中,應(yīng)隨時注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角度。如果超過額定電流,則表明電機超載并長時間過載,電機將被燒壞。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門,或改變進(jìn)料方式,并通過增加進(jìn)料器控制進(jìn)料量。進(jìn)料器有兩種手動和自動。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的進(jìn)料器。由于氣流粉碎機轉(zhuǎn)速高,負(fù)荷大,負(fù)荷波動性強。因此,氣流粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
二、氣流粉碎機進(jìn)料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快
氣流粉碎機進(jìn)料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會堵塞氣流粉碎機的風(fēng)口;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會導(dǎo)致進(jìn)料管風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)清理不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運行。
三、錘片斷裂老化,篩孔封閉破碎
錘片斷裂老化,篩孔封閉破碎和破碎材料含水量過高會堵塞氣流粉碎機。斷裂和嚴(yán)重老化的錘片應(yīng)定期更新,以保持氣流粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng)。粉碎材料的含水量應(yīng)小于14%,這不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以防止氣流粉碎機堵塞,提高氣流粉碎機的可靠性。