氣流粉碎機是一種利用高速氣流將物料顆粒相互碰撞、摩擦、剪切而實現(xiàn)超細(xì)粉碎的裝置，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品等領(lǐng)域。氣流粉碎機的靶板是粉碎室內(nèi)的重要部件，它承受著高速運動的物料顆粒和氣流的強烈沖擊，因此容易出現(xiàn)磨損、變形、斷裂等問題，影響粉碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
氣流粉碎機靶板出現(xiàn)問題的原因有以下幾方面
物料硬度過高
如果被粉碎的物料硬度超過了靶板的耐磨性能，會導(dǎo)致靶板表面被刮傷、剝落，甚至產(chǎn)生裂紋，降低靶板的強度和壽命。
物料含水過高
如果被粉碎的物料含水過高，會導(dǎo)致物料在靶板上粘附，形成物料層，增加靶板的重量和摩擦力，加速靶板的磨損。
物料含雜質(zhì)過多
如果被粉碎的物料含有金屬、砂石等硬質(zhì)雜質(zhì)，會在靶板上產(chǎn)生劃痕、凹坑，損傷靶板的表面結(jié)構(gòu)，影響靶板的平整度和光滑度。
氣流速度過高或過低
如果氣流速度過高，會增加物料顆粒和氣流對靶板的沖擊力，造成靶板表面的剝離或穿孔；如果氣流速度過低，會減少物料顆粒和氣流對靶板的沖擊力，造成物料在靶板上堆積或滯留，影響粉碎效率。
靶板安裝不當(dāng)
如果靶板安裝不牢固或不平衡，會導(dǎo)致靶板在運行中發(fā)生振動或偏移，造成靶板與其他部件之間的摩擦或碰撞，損壞靶板。
氣流粉碎機靶板出現(xiàn)問題的解決方法有以下幾方面
根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的靶板材料
一般來說，靶板應(yīng)選用耐磨、耐腐蝕、耐溫變形、強度高、重量輕等特點的材料制作，如鋼鐵合金、陶瓷、復(fù)合材料等。
根據(jù)物料要求選擇合適的靶板形狀
一般來說，靶板應(yīng)選用能夠有效分散物料顆粒和氣流沖擊力，并能提高物料顆粒之間相互撞擊概率的形狀，如圓形、扇形、錐形等。
根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)合適的氣流速度
一般來說，氣流速度應(yīng)保持在超音速或接近超音速的范圍內(nèi)，以保證物料顆粒能夠充分加速并相互碰撞、摩擦、剪切，從而實現(xiàn)超細(xì)粉碎。
定期檢查和更換靶板
一般來說，靶板應(yīng)在每次使用前和使用后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損、變形、斷裂等問題的靶板應(yīng)及時更換，以保證靶板的正常工作。同時，應(yīng)保持靶板的清潔，避免物料在靶板上殘留或結(jié)垢。
正確安裝和調(diào)整靶板
一般來說，靶板應(yīng)按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行安裝和調(diào)整，確保靶板與粉碎室內(nèi)壁之間有一定的間隙，以減少摩擦；同時，應(yīng)保證靶板的牢固性和平衡性，以避免振動或偏移。
