適當(dāng)調(diào)整氣流粉碎機(jī)錘子與篩子之間的間隙：利用篩子表面的摩擦特性隨材料與篩子表面之間的距離而變化。通過調(diào)整錘子與篩子之間的間隙，錘子之間的沖擊速度差，增加材料，然后增加比例。但在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同、原料不同、錘篩間隙經(jīng)常需要調(diào)整；在噴氣流粉碎機(jī)中，內(nèi)壁的顆粒成分在開始工作一段時(shí)間后也會(huì)發(fā)生變化。

錘子在氣流粉碎機(jī)部件中容易損壞。錘前端損壞后，錘篩間隙變化增大，導(dǎo)出減小，難以持續(xù)。當(dāng)然，為了檢測某種類型氣流粉碎機(jī)的輸出，請確定適當(dāng)?shù)腻N篩間隙和吸力，以檢測某些原料和篩孔。無論篩子和錘子的使用壽命如何，都能縮短其使用壽命。在一段時(shí)間內(nèi)獲得了高粉碎效率的數(shù)據(jù)。

然而，在飼料粉碎的生產(chǎn)中，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，各種具體的測量數(shù)據(jù)和氣流粉碎機(jī)本身的技術(shù)內(nèi)容是兩回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要實(shí)驗(yàn)室氣流超細(xì)粉碎機(jī)利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能，導(dǎo)致粉碎室物料顆粒之間的高速碰撞、同時(shí)，高速氣流對物料進(jìn)行切割，從而達(dá)到粉碎物料的目的。

利用高速氣流干燥物料超細(xì)粉碎機(jī)，物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室，壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴高速噴射粉碎室，物料在超音速噴射流中加速，在噴嘴交界處反復(fù)沖擊、撞擊，實(shí)現(xiàn)粉碎。

粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級式粉碎機(jī)。由于分級顆粒的高速運(yùn)行，顆粒不僅受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力的影響，還受到氣流粘度產(chǎn)生的凝聚力的影響。當(dāng)離心力大于凝聚力時(shí)，分級徑以上的粗顆粒返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，分級徑以內(nèi)的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、收集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排除。

使用成本很高。錘磨損后，錘篩間隙增大，摩擦力降低，粉碎效率降低。阻塞是實(shí)驗(yàn)室氣流超細(xì)粉碎機(jī)的常見故障，一般是使用失誤造成的。進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增加，導(dǎo)致堵塞。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門，或改變進(jìn)料形式，因?yàn)榉鬯闄C(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)載大，負(fù)載起伏性強(qiáng)。

錘片段老化，屏幕孔封閉、粉碎物料的高含油量會(huì)阻塞粉碎機(jī)。應(yīng)定期更新斷裂和嚴(yán)重老化的錘，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，定期檢查篩網(wǎng)，提高生產(chǎn)效率，防止粉碎機(jī)堵塞，提高粉碎機(jī)的可靠性。